
تعداد نشریات | 162 |
تعداد شمارهها | 6,625 |
تعداد مقالات | 71,560 |
تعداد مشاهده مقاله | 126,944,842 |
تعداد دریافت فایل اصل مقاله | 99,982,544 |
مطالعة رفتار حرارتی و انتشار فرمآلدهید رزیناورهفرمآلدهید اصلاحشده با فورفورال | ||
نشریه جنگل و فرآورده های چوب | ||
مقاله 2، دوره 68، شماره 3، آبان 1394، صفحه 479-490 اصل مقاله (763.57 K) | ||
نوع مقاله: مقاله پژوهشی | ||
شناسه دیجیتال (DOI): 10.22059/jfwp.2015.55561 | ||
نویسندگان | ||
رباب غفاری* 1؛ کاظم دوست حسینی2؛ سید احمد میرشکرایی3؛ علی عبدالخانی4 | ||
1کارشناس ارشد صنایع چوب و کاغذ، دانشکدة منابع طبیعی، دانشگاه تهران، کرج، ایران | ||
2استاد گروه علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشکدة منابع طبیعی، دانشگاه تهران، کرج، ایران | ||
3استاد دانشکدة علوم، دانشگاه پیام نور تهران، تهران، ایران | ||
4دانشیار گروه علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشکدة منابع طبیعی، دانشگاه تهران، کرج، ایران | ||
چکیده | ||
امروزه، برای تهیة چسبهای چوب منابع کافی وجود دارد، اما کمبود منابع نفتی میتواند بر قیمت و دسترسی آیندة این چسبهای بر پایة نفت تأثیر بگذارد. برای اجتناب از این روند، جستوجوی امکان جایگزینی مواد خام نفتی ضروری است. در بررسی حاضر، رفتار حرارتی رزین اورهفرمآلدهید اصلاحشده با فورفورال بررسی شد. برای این منظور، از گرما وزنسنجی (TG/DTG) استفاده شد. همچنین، برای تعیین گروههای عاملی موجود در چسبها از طیفسنجی IR استفاده شد. در این بررسی، نوع چسب در سه سطح اورهفرمآلدهید صنعتی، اورهفرمآلدهیدـ فورفورال با 25 درصد جایگزینی و 50 درصد جایگزینی فورفورال با فرمآلدهید، بهمنزلة عامل متغیر در نظر گرفته شد. اندازهگیری انتشار فرمآلدهید از تختهخردهچوبهای ساختهشده با این چسبها نیز انجام گرفت. نتایج مطالعة حرارتی چسبها نشان داد اصلاح چسب بر خواص حرارتی رزین اورهفرمآلدهید، بهخصوص در دماهای بالاتر (محدودة 220ـ380 درجة سانتیگراد)، اثر بهبوددهنده داشت. طیفهای بهدستآمده از IR نیز نشاندهندة شباهت زیاد گروهها و پیوندهای موجود در چسب صنعتی و چسب اصلاحشده بود. اصلاح چسب با فورفورال، انتشار فرمآلدهید از تختهخردهچوب را تا سطح E1 کاهش داد. | ||
کلیدواژهها | ||
انتشار فرمآلدهید؛ رزین اورهفرمآلدهید؛ رفتار حرارتی؛ طیفسنجی IR؛ فورفورال؛ گرما وزنسنجی | ||
مراجع | ||
[1]. Prasittisopin, L., and Li, K. (2010). A new method of making particleboard with a formaldehyde-free soy-based adhesive. Composites: Part A, 41(10):1447-1453.
[2]. Jang, Y.W., Huang, J., and Li, K. (2011). A new formaldehyde-free wood adhesive from renewable materials. International Journal of Adhesion and Adhesives, 31(7):754-759.
[3]. Pizzi, A., and Mittal, K.L. (2003). Handbook of Adhesive Technology, CRC Press, New York.
[4]. Pizzi, A. (1994). Advanced Wood Adhesives Technology, CRC Press, New York.
[5]. Conner, H.A. (1996). Urea-formaldehyde adhesive resin. In: Joseph, C., Salamone, J., Clapol, D.A., and Aller M. (ed.). Encyclopedia of Polymer Material, 2:8495-500.
[6]. Siimer, K., Kaljuvee, T., Pehk, T., and Lasn, I. (2010). Thermal behavior of melamine-modified urea-formaldehyde resins. Journal of Thermal Analysis and Calorimetry, 99(3):755-762.
[7]. Salem, M.Z.M., Bohm, M., Berankova, J., and Srba, J. (2011). Effect of some manufacturing variables on formaldehyde release from particleboard: relationship between different test methods. Building and Environment, 46(10):1946-1953.
[8]. Schneider, M.H., and Phillips, J.G. (2010). Furfural-urea resins and adhesives and their methods of production. Patent no.: US 7,781,521 B2.
[9]. Tin Win, D. (2005). Furfural Gold from Garbage. Faculty of Science and Technology, Assumption University Banykok, Thailand, 8(4): 185-190.
[10]. Roumeli, E., Papadopoulou, E., Pavlidou, E., Vourlias, G., Bikiaris, D., Paraskevopoulos, K.M., and Chrissafis, K. (2012). Synthesis, characterization and thermal analysis of urea-formaldehyde/nano SiO2 resins. Thermochimica Acta, 527:33-39.
[11]. Pan, Z., Cathcart, A., and Wang, D. (2005). Thermal and chemical treatments to improve adhesive property of rice bran. Industrial Crops and Products, 22(3):233-240.
[12]. Jiang, X., Li, C., Chi, Y., and Yan, J. (2010). TG- FTIR study on urea-formaldehyde resin residue during pyrolysis and combustion. Journal of Hazardous Materials, 173(1):205-210.
[13]. Siimer, K., Christjanson, P., Kaljuvee, T., Pehk, T., Lasn, I., and Saks, I. (2008). TG-DTA study of melamin-urea-formaldehyde resins. Journal of Thermal Analysis and Calorimetry, 92(1):19-27.
[14]. Wang, Zh., Li, Zh., Gu, Zh., Hong, Y., and Cheng, L. (2012). Preparation, characterization and properties of starch-based wood adhesive. Carbohydrate Polymers, 88(2):699-706.
[15]. Liu, Y., and Li, K. (2007). Development and characterization of adhesives from soy protein for bonding wood. International Journal of Adhesion & Adhesives, 27(1):59-67.
[16]. JIS. Standard Test Methods for evaluation formaldehyde emission from particleboards, JIS A 5908: UDC 691.14-413:674.817, 1994.
[17]. Zorba, T., Papadopoulou, E., Hatjiissaak, A., Paraskevopoulos, K.M., and Chrissafis, K. (2008). Urea-formaldehyde resins characterized by thermal analysis and FTIR method. Journal of Thermal Analysis and Calorimetry, 92(1): 29-33.
[18]. Pizzi, A. (1990). Furfural-enhanced formaldehyde emission from UF particleboard. Holz Roh Werkst, 48(10): 376. | ||
آمار تعداد مشاهده مقاله: 1,761 تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 1,242 |