تعداد نشریات | 161 |
تعداد شمارهها | 6,532 |
تعداد مقالات | 70,501 |
تعداد مشاهده مقاله | 124,116,120 |
تعداد دریافت فایل اصل مقاله | 97,220,595 |
شبیهسازی و آنالیز جریان خروجی میوه زیتون تلخ با استفاده از روش المان گسسته | ||
مهندسی بیوسیستم ایران | ||
دوره 51، شماره 4، اسفند 1399، صفحه 695-703 اصل مقاله (1.05 M) | ||
نوع مقاله: مقاله پژوهشی | ||
شناسه دیجیتال (DOI): 10.22059/ijbse.2021.274844.665154 | ||
نویسندگان | ||
محسن نظری1؛ احمد غضنفری مقدم* 2 | ||
1دانشجوی کارشناسی ارشد، گروه مهندسی مکانیک بیوسیستم، دانشکده کشاورزی، دانشگاه شهید باهنر کرمان، کرمان، ایران | ||
2استاد، گروه مهندسی مکانیک بیوسیستم، دانشکده کشاورزی، دانشگاه شهید باهنر کرمان، کرمان، ایران | ||
چکیده | ||
روش المان گسسته یک روش مناسب برای مطالعه و بررسی لحظهای جریان مواد گرانولی، تشخیص داده شده است. در این تحقیق حرکت میوه زیتون تلخ در یک مخزن شیبدار با استفاده از دو روش آزمایشگاهی و المان گسسته مورد بررسی قرار گرفت. آزمایشها بر اساس آزمون فاکتوریل با دو عامل ارتفاع و دهانه خروج هر یک در چهار سطح انجام شدند. نتایج تجزیه واریانس نشان داد که سطح دهانه خروجی و ارتفاع محصول و اثر متقابل آنها بر مقدار دبی جرمی معنیدار بود. بررسی رابطه رگرسیونی نشان داد که دبی جرمی با سطح دهانه خروج به صورت خطی مستقیم رابطه دارد ولی ارتفاع میوه درون مخزن دارای اثر خطی منفی است. اثر متقابل این دو فاکتور هم بر دبی جرمی به صورت خطی مستقیم است (99/0R2=). در مجموع اثر تغییرات سطح خروج موثر تر از اثر تغییرات ارتفاع میباشد. نتایج بررسی شبیه سازی المان گسسته نشان داد در هنگام تخلیه سرعت دانهها یکنواخت نبوده و تحت تاثیر موقعیت هر دانه نسبت به سایر دانهها قرار می گیرند. نمودارهای ترسیم شده نشان دادند که با افزایش ارتفاع، در صورتیکه سطح دهانه خروج ثابت باشد، سرعت خروج مواد کاهش پیدا میکند که این نتیجه کاملا متضاد قوانین سیالات نیوتنی است. همچنین با افزایش سطح دهانه خروج، دبی جرمی خروجی و سرعت خروجی افزایش مییابند ولی کاملاً از روابط سیالاتی تبعیت نمیکنند. در مجموع نتایج شبیه سازی نشان داده که این شبیهسازی میتواند جزئیاتی از جریان مواد گرانولی را به نمایش بگذارد که روشهای معمول آزمایشگاهی قادر به ارائه آنها نیستند. | ||
کلیدواژهها | ||
روش المان گسسته؛ مخزن؛ میوه زیتون تلخ؛ شبیه سازی؛ جریان خروج | ||
مراجع | ||
Abbaspour Fard, M., Emadi, H. & Khojasteh Pour, M. (2009). Investigation of the effect grain shape on substrate structure and flow characteristics of silos using numerical simulations by discrete element method (DEM). Journal of Agricultural Science and Natural Resources, 15(6), 233-242. (In Farsi). Ai, J., Chen, J. F., Rotter, J.M. & Ooi, J. Y. (2011). Assessment of rolling resistance models in discrete element simulations. Journal of Powder Technology, 206(3), 269-282. Balevicius, R., Kacianauskas, R., Mroz, Z. & Sielamowicz, I. (2010). Analysis and DEM simulation of granular material flow patterns in hopper models of different shapes. Advanced Power Technology, 22(2), 226-235. Casandroiu, T. & Mieila, C. (2010). Theoretical development of a mathematical model to evaluate gravimetrical flow rate of seeds through orifices. University Politehnica of Bucharest (UPB) Scientific Bulletin: Series: D, Mechanical Engineering, 72(4), 269-280. Chang, C. S. & Converse. H. H. (1988). Flow rates of wheat and sorghum through horizontal orifices. American society of Agricultural and Biological Engineers, 31(1), 300-304. Crowford, N. C., Nagle, N., Sievers, D. A. & Stickel, J. J. (2016). The effects of physical and chemical preprocessing on the flo ability of corn stover. Biomass and Bioenergy, 85, 126-134. Ghobadian, B. & Rahimi, H. (2004). Biofuels-past, present and future perspective. In International Iran and Russian Congress of Agricultural and Natural Science. Shahre-Kord University, Shahre Kord, Iran. (In Farsi) Gonzales-Montellano, C., Ayuga, F. & Ooi, J. Y. (2011). Discrete element modelling of grain flow in a planar silo: influence of simulation parameters. Granular Matter, 13(2), 149-158. Li, Y., Xu, Y. & Thornton, C. (2005). A comparison of discrete element simulations and experiments for sand piles composed of spherical particles. Powder Technology, 160(3), 219-228. Mabrouk, R. Chaouki, J. & Guy, C. (2008). Wall surface effects on particle-wall friction factor in upward gas-solid flows. Powder Technology, 186(1), 80-88. Mohammadi, A., Ghazanfari Moghaddam, A. & Noorbakhsh, Sh. (2016). Modeling the path of the flow of peeled and unpeeled bitter olives from a hopper. Journal of Agricultural Engineering, 16(1), 95-105. (In Farsi) Nedderman, R. M. (1985). The flow of granular materials through orifices. Particle Technology, 91, 281-294. Razavi, M. & Akbari, R. (2007). Biophysical properties of agricultural products and food stuffs. Ferdowsi University Press, Mashhad. (In Farsi). Rong, G. Negi, S. C., & Jofriet, J. C. (1995). Simulation of the flow behavior of bulk solids in bins, Part 1: Model development and validation. Journal of Agricultural Engineering Research, 62(4), 247-256. Sadeghi, M. & Salehpour Scoie, F. (2012). Development of numerical model of motion of spherical granular materials under vibration and investigation of the effect of vibration acceleration on particle flow based on discrete element method (DEM). In: 12th Iranian Manufacturing Engineering Conference, 6-8 Jan 2009. (In Farsi) Tao, H., Zhong, W. & Jin, B. (2014). Flow behavior of non-spherical particle flowing in hopper. Journal of Frontiers in Energy, 8(3), 315-321. Zarandi, M. & Ghazanfari, A. (2011). Chemical peeling of bitter olives using sodium hydroxide. In: 1st National Conference on Mechanization and Modern Technologies in Agriculture. 27-29th Feb., Ahvaz. (In Farsi)
| ||
آمار تعداد مشاهده مقاله: 377 تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 298 |