
تعداد نشریات | 162 |
تعداد شمارهها | 6,693 |
تعداد مقالات | 72,239 |
تعداد مشاهده مقاله | 129,222,391 |
تعداد دریافت فایل اصل مقاله | 102,052,006 |
بهبود عملکرد گچبرگ پلیمری بر پایة الیاف کاغذ باطلة اداری: تجزیهوتحلیل ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی | ||
نشریه جنگل و فرآورده های چوب | ||
دوره 77، شماره 4، اسفند 1403، صفحه 377-390 اصل مقاله (1.66 M) | ||
نوع مقاله: مقاله پژوهشی | ||
شناسه دیجیتال (DOI): 10.22059/jfwp.2025.384904.1318 | ||
نویسندگان | ||
ارغوان دوست* ؛ علی بیات کشکولی؛ سعیدرضا فرخ پیام | ||
گروه صنایع چوب و کاغذ، دانشکدة منابع طبیعی، دانشگاه زابل، زابل، ایران. | ||
چکیده | ||
در این پژوهش، هدف بررسی و تحلیل ویژگیهای مکانیکی و فیزیکی گچبرگهای تقویتشده پلیمری بهمنظور توسعة نسل جدیدی از پانلهای لیفی گچی سبک با ویژگیهای استاندارد و بهبود یافته بود. گچبرگهای پلیمری از مقاومت زیادی در برابر رطوبت برخوردار بوده و محصولات متنوعی از آن در بازار معرفی و عرضه شدهاند. برای تهیة نمونهها، از روش دوغاب استفاده شد و الیاف کاغذ باطلة اداری و مواد افزودنی نظیر سیمان، آهک هیدراتة اصلاح شده، پرلیت، پودر رزین پلیوینیل الکل و پلیوینیل استات به ماتریس گچی افزوده شد. در مرحلة اول، آزمونهای مقاومت فشاری، خمشی و جذب آب (سطحی و کلی) بهعنوان اصلیترین آزمونهای استاندارد انجام گرفت. در مرحلة دوم، گچبرگهای پلیمری تحت شرایط بهینة حاصل از مرحلة اول تولید شدند. شرایط بهینه براساس نتایج آزمونهای مرحلة اول انتخاب و ترکیب شدند. نتایج این پژوهش نشان داد که تیمارهای حاوی پلیوینیل الکل و سیمان بیشترین مقاومت فشاری و خمشی را از خود نشان دادند در حالیکه ترکیب گچ و آهک هیدراتة اصلاح شده کمترین جذب آب سطحی و جذب کلی را داشتند. بهطور کلی، ترکیب گچبرگ حاوی سیمان، آهک پوششدار شده و پلیوینیل الکل بهترین تیمار از نظر ویژگیهای فیزیکی (جذب آب سطحی و جذب آب کلی بهترتیب 28 و 29 درصد)، مکانیکی (مقاومت فشاری و خمشی بهترتیب 3/28 مگاپاسکال و 3/32 نیوتن بر میلی متر مربع)، طیفسنجی مادون قرمز و TGA-DTA (مقاومت به حرارت زیاد) می باشد و با توجه به داشتن حداقل ویژگیهای استاندارد میتوان از آن بهعنوان گچبرگ پلیمری سبکسازی شده استفاده نمود. | ||
کلیدواژهها | ||
الیاف کاغذ باطله؛ پانلهای لیفی؛ گچبرگ پلیمری لیفی؛ ویژگیهای مکانیکی | ||
مراجع | ||
[1] Pecas, P., Carvalho, H., Salman, H., & Leite, M. (2018). Natural fibre composites and their applications: a review. Journal of Composites Science, 2(4), 66. [2] Karade, S.R. (2010). Cement-bonded composites from lignocellulosic wastes. Construction and Building Materials, 24(8), 1323-1330. [3] Najim, T.S., Al-Zubaidy, A.A., & Yassin, S. A. (2011). Physical and mechanical properties of polymer-gypsum composite. In: Proceedings of First Polymers/Composites Symposium, May 5-6 Al-Mustansiria University, Baghdad, Iraq, pp. 1-13. [4] Gomes, C.E.M., Sousa, A.K.D., Araujo, M.E.S.O., Ferreira, S.B., & Fontanini, P. (2019). Mechanical and Microstructural Properties of Redispersible Polymer-Gypsum Composites. Materials Research, 22(3), e20180119. [5] Deng, Y.H., & Furuno, T. (2001). Properties of gypsum particleboard reinforced with polypropylene fibers. Journal of Wood Sciences, 47, 445–450. [6] Chalak, S.R., Farrokh Payam, S.R., Bayatkashkouli, A., & Rahdar, H.A. (2024). Rengforcement the microstructure of gypsum board composite with modified calcium carbonate, sulfonate and starch in order to reduce water absorption and increase mechanical Strengthening. Journal of Forest and Wood Products, 76 (4), 341-353. (In Persian) [7] Mucha, M., Mroza, P., & Kocemba, A. (2016). Polymer composites based on gypsum matrix. In AIP Conference Proceedings III International Conference on "Times of Polymers and Composites": From Aerospace to Nanotechnology. June 19–23 Naples, Italy, 1736 (1), DOI: 10.1063/1.4949694 [8] Gazineu, M.H.P., Dos Santos, V.A., Hazin, C.A., De Vasconcelos, W.E., & Dantas, C.C. (2011). Production of polymer-plaster composite by gamma irradiation. Progress in Nuclear Energy, 53(8), 1140-1144. [9] Ciemnicka, J., Prałat, K., Koper, A., Makomaski, G., Majewski, Ł., Wojcicka, K., & Buczkowska, K.E. (2021). Changes in the strength properties and phase transition of gypsum modified with microspheres, aerogel and HEMC polymer. Materials, 14(13), 3486. [10] Trocinski, A., Wieruszewski, M., Bartkowiak, M., Dziurka, D., & Mirski, R. (2024). The Influence of Hemp Fibers (Cannabis sativa L.) on the Mechanical Properties of Fiber–Gypsum Boards Reinforcing the Gypsum Matrix. Polymers, 16(18), 2644. [11] Trocinski, A., Dziurka, D., Thomas, M., & Mirski, R. (2024). Physico-Mechanical Characteristics of Gypsum–Fiber Boards Manufactured with Hydrophobically Impregnated Fibers. Materials, 17(18), 4555. [12] Chun, H., Xian, X., Hu, X. & Liu, X. (2014). Improvement on mechanical strength and water absorption of gypsum modeling material with synthetic polymers. Ceramics International, 40, 14899–14906. [13] Liu, A., Zeng, W., Zhu, Z., Zhuo, S., Liu, X., He, C., & Qian, R. (2024). Determination and study of correlations of relative sensitivity factors in metal and metal oxide samples by glow discharge mass spectrometry. Microchemical Journal, 205, 111249. [14] Gypsum – Gypsum Blocks Definitions, Requirements and Test Methods, Iranian National Standardization Organization, ICS, 91.100.10, INSO 2786, 2013. [15] Gypsum Concrete- Specifications, Iranian National Standardization Organization, ICS, 91.100.10, INSO 5032, 2014. [16] Gypsum Binders and Gypsum Plaster Part 1: Requirements, Institute of Standards and Industrial Research of Iran, ICS, 91.100.10; 01.040.91, ISIRI 12015, 2013. [17] Gypsum – Gypsum Board with Fibrous Reinforcement Definitions, Requirements and Test Methods – part 2: Gypsum Fibre Boards, Iranian National Standardization Organization, ICS, 91.100.10, INSO 14478-2, 2013. [18] Gypsum – Gypsum Plasterboards Definitions, Requirements and Test Methods, Iranian National Standardization Organization, ICS, 91.100.10; 01.040.91, INSO 14818, 2013. [19] Gypsum – Gypsum Plasters and Gypsum Concrete – Physical Test Methods, Iranian National Standardization Organization, ICS, 91.100.15, INSO 5482, 2023. [20] Gypsum – Gypsum, Gypsum Concrete and Gypsum Panel Products, Chemical Analysis- Test Methods, Iranian National Standardization Organization, ICS, 91.100.10, INSO 5029, 2017. | ||
آمار تعداد مشاهده مقاله: 107 تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 75 |