تعداد نشریات | 161 |
تعداد شمارهها | 6,533 |
تعداد مقالات | 70,513 |
تعداد مشاهده مقاله | 124,129,847 |
تعداد دریافت فایل اصل مقاله | 97,236,508 |
بررسی تغییرات ساختاری و خواص حرارتی لیگنینهای کرافت و سودای اصلاحشده با گلیاکسال | ||
نشریه جنگل و فرآورده های چوب | ||
مقاله 14، دوره 68، شماره 1، خرداد 1394، صفحه 169-179 اصل مقاله (847.82 K) | ||
نوع مقاله: مقاله پژوهشی | ||
شناسه دیجیتال (DOI): 10.22059/jfwp.2015.53987 | ||
نویسندگان | ||
حامد یونسی کردخیلی1؛ سعید کاظمی نجفی2؛ ربیع بهروز* 3؛ آنتونیو پیزی4 | ||
1استادیار گروه مهندسی علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشگاه سمنان، سمنان، ایران | ||
2استاد گروه چوب و کاغذ دانشگاه تربیت مدرس، نور، ایران | ||
3دانشیار گروه چوب و کاغذ دانشگاه تربیت مدرس، نور، ایران | ||
4استاد گروه شیمی صنعتی، دانشگاه نانسی، اپینال، فرانسه | ||
چکیده | ||
یکی از راهکارهای مهم افزایش گسترة کاربرد لیگنین افزایش گروههای عاملی فعال در ساختار آن یا بهاصطلاح پلاستیزهکردن لیگنین است. هدف این تحقیق بررسی تغییرات ساختاری و تغییرات دمای انتقال شیشهای (tg) لیگنینهای کرافت و سودای باگاس پس از اصلاح آنها با دیآلدئیدی تبخیرنشدنی به نام گلیاکسال بود. لیکور سیاه کرافت و سودای باگاس مورد نیاز به ترتیب از شرکت چوب و کاغذ ایران (چوکا) و شرکت کاغذسازی پارس تهیه شد و سپس لیگنین مورد نیاز با روش اسیدی از لیکورهای تهیهشده استخراج شد. در نهایت تغییرات ساختاری و گرمایی لیگنینهای اصلاحشده با گلیاکسال در مقایسه با لیگنین خام، با استفاده از آنالیز طیفسنجی تبدیل فوریه مادون قرمز (FTIR) و آنالیز گرماسنجی تفاضلی (DSC)، بررسی شد. نتایج بهدستآمده نشان میدهد گلیاکسالهکردن لیگنین، علاوه بر افزایش گروههای عاملی فعال (هیدروکسیل و کربونیل) در ساختار لیگنین، موجب تغییراتی در ساختار لیگنین میشود. همچنین آنالیز DSC نشان داد دمای انتقال شیشهای لیگنینهای مورد مطالعه بعد از گلیاکسالهشدن کاهش مییابد. بهطورکلی نتایج آزمونهای FTIR و DSC نشان داد لیگنین سودای باگاس در مقایسه با لیگنین کرافت بهتر گلیاکساله میشود و tg کمتری دارد. | ||
کلیدواژهها | ||
آنالیز حرارتی تفاضلی؛ دمای انتقال شیشهای؛ طیفسنجی مادون قرمز؛ گلیاکسال؛ لیگنین | ||
مراجع | ||
References
[1]. Wang, Z., Bo, N., Liu, Y., Yang, G., Liu, Y., and Zhao, Y. (2013). Preparation of lignin-based anion exchangers and their utilization for nitrate removal. Bioresources, 8(3): 3505-3517.
[2]. Vishtal, A. and Kraslawski, A. (2008). Challenges in industrial applications of technical lignins. Bioresources, 6 (3): 3547-3568.
[3]. Younesi Kordkheili, H., Behrooz, R., and Kazemi Najafi, S. (2010). Using Kraft lignin by solvent method mixing in wood plastic composites. Iranian Journal of Chemistry and Chemical Engineering, 30 (3): 69-76.
[4]. Saeed, M. B. and Zhan, M. S. (2007). Adhesive strength of nano-size particles filled thermoplastic polyamides. Part I: multi-walled carbon nano-tubes-polyamide composites film. International Journal of Adhesion and Adhesives, 27: 306-318.
[5]. El Mansouri, N. E., Yuan, Q., and Huang, F. (2011). Synthesis and characterization of Kraft lignin-based epoxy resins. Bioresources, 6(3): 2492-2503.
[6]. El Mansouri, N. E., Pizzi, A., and Salvado, J. (2007). Lignin-based polycondensation resins for wood adhesives. Journal of Applied Polymer Science, 103: 1690-1699.
[7]. Kleinert, M., Gasson, J. R, Eide, R., Hilmen, A. M., and Barth, T. (2009). Developing solvolytic conversation of lignin to liquid fuel components: optimization of quality and process factors. Cellulose Chemistry and Technology, 45(1-2): 3-12.
[8]. Behrooz, R., Younesi Kordkheili, H., and Kazemi Najafi, S. (2009). Using Kraft lignin as a compatibilizer in wood plastic composites. Iranian Journal of Wood and Paper Science Researches,26(3), 454-465.
[9]. El Mansouri, N. E., Yuan, Q., and Huang, F. (2011). Study of chemical modification of alkaline lignin by the glyoxalation reaction. Bioresources, 6(4): 4523-4536.
[10]. Hu, L., Pan, H., and Zhou, Y. Z. M. (2011). Methods to improve lignin reactivity as phenol substitute and as replacement for other phenolic compounds: A brief review. Bioresources, 6(3): 3515-3525.
[11]. Lei, H., Pizzi, A., and Du, G. (2008). Environmentally friendly mixed tannin/lignin wood resins.Journal of Applied Polymer Science, 107, 203-209.
[12]. Lin, Y. S. and Dence, C. V. (1992). Methods in Lignin Chemistry. Springer-Verlag (Berlin, New York). pp 578.
[13]. El Mansouri, N. E. and Salvado, J. (2006). Structural characterization of technical lignin for the production of adhesives: application to lignosulfonate, kraft, soda-Anthraquinone, organosolv and ethanol process lignin. Industrial Crops and Products, 24: 8-16.
[14]. Van der Klashorst, G. H., Cameron, F. A., and Pizzi, A. (2008). Lignin based cold setting wood adhesive structural fingerjoints and glulam. European Wood and Wood Products, 43: 477-481.
[15]. Hatakeyama, H. (1992). Thermal Analysis: Methods in Lignin Chemistry. Springer-Verlag. Berlin. pp 200-214.
[16]. Feldman, D., Banu, D., Luchian, C., and Wang, J. (1991). Epoxy lignin polyblends- correlation between polymer interaction and curing temperature. Journal of Applied Polymer Science, 42 (5), 1307-1318.
[17]. Mohamad Ebrahim, M. N., Mohamad Yosof, N. N., and Hashim, A. (2007). Comparison studies on soda lignin and soda anthraquinone lignin. The Malaysian Journal of Analytical Sciences, 11(1):206-212.
[18]. Sjostrom, E. (1993). Wood Chemistry- Fundamentals and Applications. Translated by Mirshokraei, S. A., Aeij Press, Tehran. pp 54-66. | ||
آمار تعداد مشاهده مقاله: 2,535 تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 1,593 |